TPU (ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

1. ವಸ್ತು ತಯಾರಿ

• ಟಿಪಿಯುಪೆಲೆಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿTPU ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳುಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನ (ತೀರದ ಗಡಸುತನ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50A - 90D ವರೆಗಿನ), ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕ (MFI), ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಉದಾ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ) ಜೊತೆಗೆ.
• ಒಣಗಿಸುವುದು:ಟಿಪಿಯುಇದು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಮೊದಲೇ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ತೇವಾಂಶವು ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 - 100 ° C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 3 - 6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

• ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಘಟಕಗಳು
  • ಬ್ಯಾರೆಲ್: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಹು ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟಿಪಿಯು ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಕರಗುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆ ಸರಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೀಡ್ ವಲಯದ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 160 - 180 ° C, ಸಂಕೋಚನ ವಲಯವು ಸುಮಾರು 180 - 200 ° C ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ವಲಯವು ಸುಮಾರು 200 - 220 ° C ಆಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಟಿಪಿಯು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
  • ಸ್ಕ್ರೂ: ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನೊಳಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆಟಿಪಿಯು ಉಂಡೆಗಳು.ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು (ಉದಾ, ಸಿಂಗಲ್ - ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಟ್ವಿನ್ - ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿಶ್ರಣ, ಕರಗುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಟ್ವಿನ್ - ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ.
• ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ: ಟಿಪಿಯು ಉಂಡೆಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್‌ನಿಂದ ಬರುವ ಶಾಖದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಅವು ಕ್ರಮೇಣ ಕರಗುತ್ತವೆ. ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕರಗಿದ ಟಿಪಿಯು ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಕಾರ: ಕರಗಿದ TPU ಅನ್ನು ನಂತರ ಡೈ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ದುಂಡಾಗಿ, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್‌ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಡೈಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಡೈ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ TPU ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ.

3. ಪೋಸ್ಟ್ - ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

• ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರೀಕರಣ: ಕೆಲವು ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ತೋಳುಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಗಾತ್ರದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
• ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವುದು: ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹೊರತೆಗೆದ TPU ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ) ಅಥವಾ ರೋಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ).