ಟಿಪಿಯು ಪೇಂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಪಿಪಿಎಫ್) ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಮಾನದಂಡಗಳುಟಿಪಿಯು ಪೇಂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಪಿಪಿಎಫ್)ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ

ಪರಿಚಯ

ಟಿಪಿಯು ಪೇಂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಪಿಪಿಎಫ್) ಎಂಬುದು ಕಲ್ಲಿನ ಚಿಪ್ಸ್, ಗೀರುಗಳು, ಆಮ್ಲ ಮಳೆ, ಯುವಿ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪೇಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾರದರ್ಶಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆಪಿಪಿಎಫ್ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:

• ಮಬ್ಬು ≤ 1.5%: ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಷ್ಟೇನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹಳದಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ ≤ 1.5: ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ವತಃ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ UV ಒಡ್ಡಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹಳದಿ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಫಾಗಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ ≥ 90%: ಇದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೆಂಪು ರೇಖೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್‌ಗೆ ವಸ್ತುಗಳು ಆವಿಯಾಗದಂತೆ ಫಿಲ್ಮ್ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಾಲನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
• ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಪ್ರಮುಖ ಮಾರಾಟದ ಅಂಶಪಿಪಿಎಫ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅದರ ವಿಶೇಷ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.

2. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಯೇ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದಲ್ಲ. ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ (ಮೂಲ ನಿಯಂತ್ರಣ)

• ಟಿಪಿಯು ಪೆಲೆಟ್ ಆಯ್ಕೆ:
  • ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ TPU ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಇದು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ UV ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹಳದಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಲು ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.
  • ಕಡಿಮೆ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೊಂದಿರುವ TPU ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಇದು ಫಾಗಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು VOC ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
  • ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ CoA (ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ) ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ನಿಯಮಿತ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಅಧಿಕೃತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.
• ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು:
  • ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳ ಸೂತ್ರಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.
  • ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಪರಿಪೂರ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟುಗಳು (PSA) ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹಿಡಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಡಿತದ ಶಕ್ತಿ, ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ)

• ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ/ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
  • ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು TPU ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು (YI ಮತ್ತು ಫಾಗಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ); ಅಸಮಾನ ತಾಪಮಾನವು ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಲೇಪನದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
• ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
  • ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೋಟರ್‌ನ ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಓವನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಅಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
  • ಮುಗಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ (ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್)

• ಆನ್‌ಲೈನ್ ತಪಾಸಣೆ:
  • ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಆನ್‌ಲೈನ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
  • ಜೆಲ್‌ಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಆನ್‌ಲೈನ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು (CCD ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು) ಬಳಸಿ.
• ಆಫ್‌ಲೈನ್ ತಪಾಸಣೆ:
  • ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮಾದರಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಮೊದಲ ರೋಲ್ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ದಪ್ಪ, ನೋಟ, ಮೂಲ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು) ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷಕರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಮಿತ ಗಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

4. ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

• ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (TPU ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.
• ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಗಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಳಸಿ ನಿರ್ವಾತ-ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಯಂತೈ ಲಿಂಗುವಾ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಂಪನಿಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು, ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಿದೆಟಿಪಿಯು ಪೇಂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಇದು ಮುಂದುವರಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.

• ನಿಯತಾಂಕ ಮಾನದಂಡಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ "ವರದಿ ಕಾರ್ಡ್" ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ.
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಈ "ವರದಿ ಕಾರ್ಡ್" ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ "ವಿಧಾನ" ಮತ್ತು "ಜೀವನರೇಖೆ" ಆಗಿದೆ.

"ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇವನೆ" ಯಿಂದ "ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಗಣೆ" ವರೆಗಿನ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ, ಯಾಂಟೈ ಲಿಂಗುವಾ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಂಪನಿಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ PPF ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ತೀವ್ರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲಿ ಅಜೇಯವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.