ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಪಾಲುರೆಥೇನ್ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಮೈನೊ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (-ಎನ್ಎಚ್-ಕೋ-ಒ-) ​​ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ, ಅಮೈನೊ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪಿನ ಜೊತೆಗೆ, ಯೂರಿಯಾ ಮತ್ತು ಬಿಯುರೆಟ್‌ನಂತಹ ಗುಂಪುಗಳೂ ಇವೆ. ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದ-ಸರಪಳಿ ಅಣುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಇದನ್ನು "ಮೃದು ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು "ಹಾರ್ಡ್ ಚೈನ್ ವಿಭಾಗಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮಾತ್ರ ಅಮೈನೊ ಆಸಿಡ್ ಎಸ್ಟರ್ಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಂದು ಕರೆಯುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನ ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಬ್ಬರ್, ಲೇಪನಗಳು, ನಾರುಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದನ್ನು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಥರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದಾಗಿ ಹಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಕದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ.
ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೀನಿಯರ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಥರ್ ಅನ್ನು ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸರಪಳಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರೀಕರಣ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಹಂತದ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರೇಖೀಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಥರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು, ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು.
ಟಿಪಿಯು ಅಣುಗಳಲ್ಲಿನ ಎ-ವಿಭಾಗವು ಸ್ಥೂಲಕಾಯವಾದ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿ-ಸೆಗ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಥೂಲ ಸರಪಳಿಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪರಿವರ್ತನಾ ಬಿಂದುವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ನಡುವಿನ ಮೋಲಾರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿಭಿನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟಿಪಿಯುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಟಿಪಿಯುನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಬಂಧವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅಮೈನೊ ಎಸ್ಟರ್ ಗ್ರೂಪ್, ಬಿಯುರೆಟ್ ಗ್ರೂಪ್, ಯೂರಿಯಾ ಫಾರ್ಮ್ಯೇಟ್ ಗ್ರೂಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಅಂತರದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್‌ನ ನಿಯಮಿತ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯೂರಿಯಾ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಹೆಚ್ಚು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಬಂಧಗಳು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವು ಒಂದು ಕಡೆ ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಈ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಡ್ಡ-ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ವರ್ಚುವಲ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಈ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವು ಕ್ರಮೇಣ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಈ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವು ಕ್ರಮೇಣ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಣುಗಳ ನಡುವೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕ್ರಮವು ಹೆಚ್ಚಿನದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸಿದೆ: ಈಸ್ಟರ್, ಈಥರ್, ಯೂರಿಯಾ, ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಯುರೆಟ್. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಬಿಯುರೆಟ್ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ ನಡುವಿನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವುದು, ನಂತರ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವುದು, ಅಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿ ಮುರಿಯುವುದು.
01 ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು, ಅನೇಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಹಾರ್ಡ್ ವಿಭಾಗದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಂಜೀನ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ವಿಭಾಗದ ವಿಷಯ, ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮೃದುವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಖೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕೆಲವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರವಾದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ದೇಹದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು.
ಪಿಪಿಡಿಐ (ಪಿ-ಫೆನಿಲ್ಡಿಸೊಸೈನೇಟ್) ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಬೆಂಜೀನ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಎರಡು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಹಾರ್ಡ್ ವಿಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಂಜೀನ್ ರಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹಾರ್ಡ್ ವಿಭಾಗದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಭೌತಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಕೇವಲ 70 of ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಕೇವಲ 70 of ನೊಂದಿಗೆ, ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು 130-150 the ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವುಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸರಪಳಿ ಭಾಗಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣ ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣಬಲ ಅಸಾಮರಸ್ಯ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧಕರು ನಂಬಿದ್ದಾರೆ. ಸರಪಳಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹಾರ್ಡ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಷಯ, ಮೃದು ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧ ಎಲ್ಲವೂ ಅದರ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಡಯೋಲ್ ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟೆಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡೈಮೈನ್ ಚೈನ್ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳಾದ MOCA (3,3-ಡಿಕ್ಲೋರೊ -4,4-ಡೈಮಿನೊಡಿಫೆನೈಲ್ಮೆಥೇನ್) ಮತ್ತು ಡಿಸಿಬಿ (3,3-ಡಿಕ್ಲೋರೊ-ಬೈಫೆನಿಲೆನೆಡಿಯಾಮೈನ್) ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪೋಲಾರ್ ಅಮೈನೊ ಈಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು; ಸಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚೈನ್ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳಾದ ಪಿ, ಪಿ-ಡೈಹೈಡ್ರೊಕ್ವಿನೋನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೊಕ್ವಿನೋನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಮೈನೊ ಎಸ್ಟರ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮೃದು ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗಗಳು ಮೃದು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಮೈನೊ ಎಸ್ಟರ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮೃದು ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಹುತೇಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೃದು ವಿಭಾಗವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳು ಕಠಿಣ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮವೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಮೃದು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್‌ಗಳು ಕಠಿಣ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎನ್‌ಎಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ 200% ನಲ್ಲಿ 40% ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ದೃ confirmed ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
02 ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆ
ಅಮೈನೊ ಈಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಜನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ:
- rnhcoor- rnc0 ho-r
- rnhcoor - rnh2 co2 ene
- rnhcoor - rnhr co2 ene
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳಿವೆ:
Is ಮೂಲ ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು;
CH α— CH2 ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕ ಬಂಧವು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ CH2 ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಅಮೈನೊ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೆನ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಮೈನೊ ಆಮ್ಲಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಮೈನ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ:
1 ಫಾರ್ಮ್ 1 ಸೆಕೆಂಡರಿ ಅಮೈನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್.
ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ರಚನೆಯ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆ:
ಆರಿಲ್ ಎನ್ಎಚ್ಸಿಒ ಆರಿಲ್, ~ 120 ℃;
N-ALKYL-NHCO-ARYL, ~ 180 ℃;
ಆರಿಲ್ ಎನ್ಎಚ್ಸಿಒ ಎನ್-ಆಲ್ಕೈಲ್, ~ 200 ℃;
N-ALKYL-NHCO-N-ALKYL, ~ 250.
ಅಮೈನೊ ಆಸಿಡ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳಂತಹ ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಅಮೈನೊ ಆಸಿಡ್ ಎಸ್ಟರ್ಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವು 160-180 thans ನಡುವೆ ಇದೆ ಎಂದು ಸಾಹಿತ್ಯ ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಮೈನೊ ಆಸಿಡ್ ಎಸ್ಟರ್ಗಳು 180-200 thans ನಡುವೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲಿನ ಡೇಟಾಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಸಿಎಚ್‌ಡಿಐ (1,4-ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸೇನ್ ಡಿಸೊಸೈನೇಟ್) ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಡಿಐ (ಹೆಕ್ಸಾಮೆಥಿಲೀನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಂಡಿಐ ಮತ್ತು ಟಿಡಿಐಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ ಸಿಎಚ್‌ಡಿಐ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜಲವಿಚ್ is ೇದನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಗರ್ಭಕಂಠ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯುವಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಅಮೈನೊ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪಿನ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಯೂರಿಯಾ ಫಾರ್ಮ್ಯೇಟ್, ಬಿಯುರೆಟ್, ಯೂರಿಯಾ ಮುಂತಾದ ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಗುಂಪುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು:
NHCONCOO-(ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಯೂರಿಯಾ ಫಾರ್ಟೇಟ್), 85-105 ℃;
- nhconcoo- (ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಯೂರಿಯಾ ಫಾರ್ಮ್ಯೇಟ್), 1-120 the ತಾಪಮಾನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ;
- NHCONCONH - (ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಬಯುರೆಟ್), 10 ° C ನಿಂದ 110 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ;
NHCONCONH-(ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಯುರೆಟ್), 115-125;
NHCONH-(ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಯೂರಿಯಾ), 140-180;
- nhconh- (ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಯೂರಿಯಾ), 160-200;
ಐಸೊಸೈನುರೇಟ್ ರಿಂಗ್> 270.
ಬಿಯುರೆಟ್ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ ಆಧಾರಿತ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಅಮೈನೊಫಾರ್ಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾಕ್ಕಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಐಸೊಸೈನುರೇಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಮೈನೊಫಾರ್ಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಯೂರಿಯಾ ಆಧಾರಿತ ಫಾರ್ಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಯುರೆಟ್ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅವು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಅತ್ಯಂತ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ.
ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಯುರೆಟ್ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ ಫಾರ್ಮೇಟ್ನಂತಹ ಉಷ್ಣ ಅಸ್ಥಿರ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅವುಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅತಿಯಾದ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟೆಂಡರ್‌ಗಳು) ಭಾಗಶಃ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ರೂಪಿಸಲು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
03 ಜಲವಿಚ್ and ೇದನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮೃದು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಟಿಡಿಐ/ಡೈಮೈನ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 50 at ನಲ್ಲಿ 4-5 ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಕೇವಲ ಎರಡು ವಾರಗಳು 70 at ನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು 100 than ಗಿಂತ ಕೆಲವೇ ದಿನಗಳು. ಬಿಸಿನೀರು ಮತ್ತು ಉಗಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಈಸ್ಟರ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಯೂರಿಯಾ ಮತ್ತು ಅಮೈನೊ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಗಳು ಸಹ ಜಲವಿಚ್ is ೇದನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು:
Rcour h20- → rcooh har
ಹುಲ್ಲುಗಾವಲು
ಒಂದು rnhconhr ಒಂದು H20- → RXHCOOH H2NR -
ಮೂತ್ರನಾಳದ
ಒಂದು rnhcoor-h20- → rncooh Hor-
ಅಮೈನೊ ಫಾರ್ಮ್ಯೇಟ್ ಈಸ್ಟರ್ ಅಮೈನೊ ಫಾರ್ಮ್ಯೇಟ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್
ಪಾಲಿಥರ್ ಆಧಾರಿತ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಈಥರ್ ಆಧಾರಿತ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು α- ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುವಿನ ಮೇಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಸೀಳುಗಳ ನಂತರ, ಇದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಾಡಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಥರ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಟಿಡಿಐ-ಮೋಕಾ-ಪಿಟಿಎಂಇಜಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟಿಡಿಐ-ಮೋಕಾ-ಪಿಟಿಎಂಇಜಿ 7 ದಿನಗಳವರೆಗೆ 121 ate ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಿನವನಾಗಿದ್ದಾಗ ಕ್ರಮವಾಗಿ 44% ಮತ್ತು 60% ನಷ್ಟು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಎರಡನೆಯದು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಕಾರಣ ಪಿಪಿಜಿ ಅಣುಗಳು ಕವಲೊಡೆದ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಣುಗಳ ನಿಯಮಿತ ಜೋಡಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ದೇಹದ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಥರ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಕ್ರಮ: ptmeg> peg> ppg.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಾದ ಯೂರಿಯಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ನಲ್ಲಿನ ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳು ಸಹ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ is ೇದನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈಥರ್ ಗುಂಪು ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಈಸ್ಟರ್ ಗುಂಪು ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಲವಿಚ್ zed ೇದಿತವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ resoless ೇದನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕ್ರಮ ಹೀಗಿದೆ:
ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಚಟುವಟಿಕೆ: ಎಸ್ಟರ್ಸ್> ಯೂರಿಯಾ> ಕಾರ್ಬಮೇಟ್> ಈಥರ್;
ಜಲವಿಚ್ is ೇದನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಈಸ್ಟರ್
ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನ ಜಲವಿಚ್ is ೇದನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪಿಟಿಎಂಇಜಿ ಪಾಲಿಥರ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗೆ 1% ಫೀನಾಲಿಕ್ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಇರ್ಗಾನಾಕ್ಸ್ 1010 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲದೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು (1500 ಸಿ ಯಲ್ಲಿ 168 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು). ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕವು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಫೀನಾಲಿಕ್ 1 ಆರ್ಗಾನಾಕ್ಸ್ 1010 ಮತ್ತು ಟೊಪನಾಲ್ 051 (ಫೀನಾಲಿಕ್ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ, ಅಮೈನ್ ಲೈಟ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್, ಬೆಂಜೊಟ್ರಿಯಾಜೋಲ್ ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್) ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಆಂಟಿಯೋಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ಸ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೀನಾಲಿಕ್ ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು “ವೈಫಲ್ಯ” ವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಐಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಿಪೋಲೈಮರ್ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಜಲವಿಚ್ is ೇದನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೋಡಿಮೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಅಸಿಲ್ ಯೂರಿಯಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿನ ಎಸ್ಟರ್ ಜಲವಿಚ್ is ೇದನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಜಲವಿಚ್ is ೇದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. 2% ರಿಂದ 5% ನಷ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೋಡಿಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನ ನೀರಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು 2-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಟೆರ್ಟ್ ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಕ್ಯಾಟೆಕೊಲ್, ಹೆಕ್ಸಾಮೆಥೈಲೆನೆಟ್ರಾಮೈನ್, ಅಜೋಡಿಕಾರ್ಬೊನಮೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
04 ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮಲ್ಟಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಲಿಗೋಮೆರಿಕ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಣು ಸರಪಳಿ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗಗಳ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ರಚನೆಯು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ:
. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಶಾವರ್ ಎ 10 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಶಾವರ್ ಡಿ 85 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ತಲುಪಬಹುದು;
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಡಸುತನದೊಳಗೆ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;
(3) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್‌ಗಿಂತ 2-10 ಪಟ್ಟು;
(4) ನೀರು, ತೈಲ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ;
(5) ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಬಾಗುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
.
(7) ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
(8) ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕಾಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು;
(9) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ಅಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಸ್ಥಿರತೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್‌ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಸುರಿಯುವುದು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ದ್ರವ ರಬ್ಬರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ರೋಲಿಂಗ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಚಿಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಇದು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ