I. ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉದ್ದೇಶಗಳು
ಗುಣಮಟ್ಟ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಾಗಿಲಿಂಗುವಾ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು, ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಧ್ಯೇಯವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದುಟಿಪಿಯು ಪಿಪಿಎಫ್ ಬೇಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆಯುವುದು ಕೇವಲ ಅನುಗುಣವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಸ್ಥಿರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಈ ದಾಖಲೆಯು PPF ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, "ಚೀನಾದಲ್ಲಿ TPU ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ" ಕಂಪನಿಯ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಗುರಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಭವಿಷ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಸಾಧಿಸಲು ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ:
- ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳಿಲ್ಲ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 100% ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಶೂನ್ಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಬದಲಾವಣೆ: ±3% ಒಳಗೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
- ಶೂನ್ಯ ಅಪಾಯದ ಓವರ್ಫ್ಲೋ: ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಳಗಿನ ಸಂಭಾವ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.
II. ಕೋರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ ನಾಲ್ಕು-ಹಂತದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಕಚ್ಚಾ ದತ್ತಾಂಶ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕೈವಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹಂತ 1: ಒಳಬರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ (IQC)
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂ | ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡ | ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ | ಅನುಸರಣೆ ಇಲ್ಲದ ನಿರ್ವಹಣೆ |
|---|---|---|---|
| ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ TPU ರೆಸಿನ್ YI ಮೌಲ್ಯ | ASTM E313 / ISO 17223 | ≤1.5 (ವಿಶಿಷ್ಟ), ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಕಡ್ಡಾಯ | ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ, ಖರೀದಿ ಇಲಾಖೆಗೆ ಸೂಚಿಸಿ. |
| ಟಿಪಿಯು ರಾಳ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕ | ASTM D1238 (190°C, 2.16kg) | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ±10% ಒಳಗೆ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಕಡ್ಡಾಯ | ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಲಾಖೆಯಿಂದ ಕ್ವಾರಂಟೈನ್, ವಿನಂತಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ. |
| ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಸರಣ | ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೋಲಿಕೆ | ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಣ್ಣ/ಚುಕ್ಕೆಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಕಡ್ಡಾಯ. | ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ |
| ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ | ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ | ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ, ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳದ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಕಡ್ಡಾಯ | ರಿಯಾಯಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕರಿಸಿ |
ಹಂತ 2: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ (IPQC) ಮತ್ತು ಆನ್ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂ | ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡ/ವಿಧಾನ | ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ | ಸುಧಾರಣೆ ಪ್ರಚೋದಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ |
|---|---|---|---|
| ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪತೆ | ಆನ್ಲೈನ್ ಬೀಟಾ ಗೇಜ್ | ಅಡ್ಡ ± 3%, ಉದ್ದ ± 1.5%, 100% ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ | OOS ಆಗಿದ್ದರೆ ಆಟೋ-ಅಲಾರಾಂ ಮತ್ತು ಆಟೋಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡೈ ಲಿಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಕರೋನಾ ಒತ್ತಡ | ಡೈನ್ ಪೆನ್/ಪರಿಹಾರ | ≥40 mN/m, ಪ್ರತಿ ರೋಲ್ಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ (ಹೆಡ್/ಟೈಲ್) | <38 mN/m ಇದ್ದರೆ ಕೊರೊನಾ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ತಕ್ಷಣ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ. |
| ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು (ಜೆಲ್ಗಳು, ಗೆರೆಗಳು) | ಆನ್ಲೈನ್ ಹೈ-ಡೆಫ್ ಸಿಸಿಡಿ ವಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | ≤3 pcs/㎡ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ (φ≤0.1mm), 100% ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ | ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಾರಂ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ |
| ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಕರಗುವ ಒತ್ತಡ/ತಾಪಮಾನ. | ಸೆನ್ಸರ್ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಲಾಗಿಂಗ್ | 《ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆ》, ನಿರಂತರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ | ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ |
ಹಂತ 3: ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ (FQC)
ಇದು ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಮೂಲ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ರೋಲ್ಗೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
| ಪರೀಕ್ಷಾ ವರ್ಗ | ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂ | ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡ | ಲಿಂಗುವಾ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡ (ಗ್ರೇಡ್ ಎ) | |
|---|---|---|---|---|
| ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಮಬ್ಬು | ASTM D1003 | ≤1.0% | |
| ಪ್ರಸರಣ | ASTM D1003 | ≥92% | ||
| ಹಳದಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ (YI) | ASTM E313 / D1925 | ಆರಂಭಿಕ YI ≤ 1.8, ΔYI (3000ಗಂಟೆಗಳ QUV) ≤ 3.0 | ||
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಡಿ 412 | ≥25 MPa | |
| ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗುವಿಕೆ | ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಡಿ 412 | ≥450% | ||
| ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ | ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಡಿ624 | ≥100 ಕಿ.ಎನ್/ಮೀ | ||
| ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ | ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಪ್ರತಿರೋಧ | ISO 1419 (70°C, 95%RH, 7 ದಿನಗಳು) | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಧಾರಣ ≥ 85%, ದೃಶ್ಯ ಬದಲಾವಣೆ ಇಲ್ಲ | |
| ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ | ಆಂತರಿಕ ವಿಧಾನ (120°C, 15 ನಿಮಿಷ) | ಎಂಡಿ/ಟಿಡಿ ಎರಡೂ ≤1.0% | ||
| ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಸ್ತು | ಫಾಗಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ | ಡಿಐಎನ್ 75201 (ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್) | ≤ 2.0 ಮಿಗ್ರಾಂ | |
| ಲೇಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | ASTM D3359 (ಕ್ರಾಸ್-ಕಟ್) | ವರ್ಗ 0 (ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ) |
ಹಂತ 4: ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ (ನಿಯತಕಾಲಿಕ/ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿ)
- ವೇಗವರ್ಧಿತ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ: SAE J2527 (QUV) ಅಥವಾ ASTM G155 (ಕ್ಸೆನಾನ್), ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ: SAE J1740, ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ, ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕ, ತ್ರೈಮಾಸಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಪೂರ್ಣ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: 380-780nm ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟೆನ್ಸ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ, ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
III. ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆ ಸುಧಾರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳು
ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಅನುಸರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರತೆ ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಇಲಾಖೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಲಾಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ:
| ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ | ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಫಲ ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂಗಳು | ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಿರ್ದೇಶನ | ಗುಣಮಟ್ಟ ಇಲಾಖೆ ನೇತೃತ್ವದ ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳು |
|---|---|---|---|
| ಮಬ್ಬು/YI ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದೆ | ಮಬ್ಬು, YI, QUV ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ | 1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ 2. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಅವನತಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ 3. ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ | 1. ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಆ ಬ್ಯಾಚ್ನ ರಾಳ/ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. 2. ಉಷ್ಣ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಿಸಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯಿರಿ (ಕರಗಿದ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್, ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ). 3. ಸ್ಕ್ರೂ, ಡೈ ಮತ್ತು ಏರ್ ಡಕ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ "ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವೀಕ್" ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. |
| ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯ | ಡೈನ್ ವ್ಯಾಲ್ಯೂ, ಕ್ರಾಸ್-ಕಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | 1. ಸಾಕಷ್ಟು ಅಥವಾ ಕೊಳೆತ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು 2. ಕಡಿಮೆ-MW ವಸ್ತುವಿನ ವಲಸೆ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ 3. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ | 1. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ: ಪ್ರತಿದಿನ ಕರೋನಾ ಟ್ರೀಟರ್ ಪವರ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಇಲಾಖೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. 2. ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ: ವಲಸೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು FQC ಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ FTIR ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. 3. ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಯೋಗಗಳು: ವಿವಿಧ ಕರೋನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, SOP ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿ. |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಬ್ಬುಗೊಳಿಸುವ ಮೌಲ್ಯ | ಫಾಗಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ (ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್) | ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳ (ತೇವಾಂಶ, ದ್ರಾವಕ, ಆಲಿಗೋಮರ್ಗಳು) ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶ | 1. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ: IQC ನಂತರ ಒಣಗಿದ ಉಂಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ತ್ವರಿತ ತೇವಾಂಶ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು (ಉದಾ. ಕಾರ್ಲ್ ಫಿಷರ್) ಮಾಡಿ. 2. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ: ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. |
| ದಪ್ಪ/ಗೋಚರತೆಯ ಏರಿಳಿತ | ಆನ್ಲೈನ್ ದಪ್ಪ, CCD ಪತ್ತೆ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕ ಏರಿಳಿತ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಉಪಕರಣ ಸ್ಥಿತಿ | 1. SPC (ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಅಳವಡಿಸಿ: ಅಸಹಜ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ದಪ್ಪ ದತ್ತಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ XR ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಾರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ. 2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆರೋಗ್ಯ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಪ್ರಮುಖ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು (ಡೈ, ಚಿಲ್ ರೋಲ್) ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿ. |
IV. ಗುಣಮಟ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ
- ಮಾಸಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸಭೆ: ಗುಣಮಟ್ಟ ಇಲಾಖೆಯು 《ಮಾಸಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದತ್ತಾಂಶ ವರದಿಯನ್ನು》 ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟಾಪ್ 3 ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತರ-ಇಲಾಖೆಯ ಸುಧಾರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ನವೀಕರಣಗಳು: ASTM, ISO ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ; ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಗ್ರಾಹಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕಗೊಳಿಸುವುದು: ಪ್ರಮುಖ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ವಾಹನ ತಯಾರಕರ TS16949 ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು) ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವೃದ್ಧಿ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ಉಪಕರಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ತೀರ್ಮಾನ:
ಲಿಂಗ್ವಾ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೊಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ದಾಖಲೆಯು ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ನವೀಕರಿಸಿದ ಬದ್ಧತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ರೂಲರ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಈಟಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, "ಲಿಂಗ್ವಾದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ" ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.ಟಿಪಿಯು ಪಿಪಿಎಫ್ಜಾಗತಿಕ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ PPF ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-23-2025